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犁刀混合機的選擇原則
1.根據日產量選擇臥式攪拌機。 由于混合器中每批物料的處理時間約為10分鐘,加上卸料和加料時間,每批處理時間可為15分鐘,然后4批可連續處理1小時。 如果您選擇每批處理能力為100 kg的混合器,則每小時可處理400 kg。 用戶可根據需要選擇臥式攪拌機。
2,根據臥式螺旋帶式攪拌機的工作原理,雙螺旋帶攪拌混合推動材料向相反方向的能力應基本相同。 由于內螺旋帶的節距應小于外螺旋帶的節距,內螺旋帶的節距應小于外螺旋帶的節距,寬度應大于外螺旋帶的寬度,否則 材料將集中在一個方向。 因此,在選擇臥式混合器時要注意這一點。
3,根據設計原理,螺旋帶式攪拌機螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4 mm至10 mm,材料可以通過摩擦驅動參與混合。 然而,由于粉碎顆粒尺寸和材料的摩擦系數不相同,因此各種組分的材料參與混合的時間不同,導致產品不均勻。 一些制造商已經意識到這一點,并改進了產品。 一是要注意加工精度,使底部間隙減小到約3毫米; 另一種是使主軸和殼體之間的位置可調,螺旋帶和殼體之間的間隙可以根據磨損量頻繁調節。
4,選擇臥式螺旋帶式攪拌機應注意排放方式。 您應及時與供應商溝通,選擇適合您工藝的閥門形式,不要選擇側口的排放形式。 原因是:當混合器在規定的時間內完成混合和混合時,可以在短時間內材料; 如果側帶螺旋帶逐漸釋放,延遲時間將達不到預期的生產率,二是材料達到均勻。 過度攪拌會導致材料分離并破壞性,從而失去使用臥式混合器的意義。
5,臥式攪拌機的使用應注意喂料的順序。 通常,首先注入散裝材料,例如玉米粉,大豆粉等,然后加入小組分,例如預混合物。 預混物不得由螺旋提升機進料,一次性傾倒式進料或手動進料可避免預混物中活性成分分離的損失。
6,使用臥式攪拌機,應在攪拌機啟動后進行配料。 混合完成后不要停止機器,并在排出凈材料后混合一批。 如果在滿載后啟動,則會導致功率距離過大而無法燒毀電機。
1.根據日產量選擇臥式攪拌機。 由于混合器中每批物料的處理時間約為10分鐘,加上卸料和加料時間,每批處理時間可為15分鐘,然后4批可連續處理1小時。 如果您選擇每批處理能力為100 kg的混合器,則每小時可處理400 kg。 用戶可根據需要選擇臥式攪拌機。
2,根據臥式螺旋帶式攪拌機的工作原理,雙螺旋帶攪拌混合推動材料向相反方向的能力應基本相同。 由于內螺旋帶的節距應小于外螺旋帶的節距,內螺旋帶的節距應小于外螺旋帶的節距,寬度應大于外螺旋帶的寬度,否則 材料將集中在一個方向。 因此,在選擇臥式混合器時要注意這一點。
3,根據設計原理,螺旋帶式攪拌機螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4 mm至10 mm,材料可以通過摩擦驅動參與混合。 然而,由于粉碎顆粒尺寸和材料的摩擦系數不相同,因此各種組分的材料參與混合的時間不同,導致產品不均勻。 一些制造商已經意識到這一點,并改進了產品。 一是要注意加工精度,使底部間隙減小到約3毫米; 另一種是使主軸和殼體之間的位置可調,螺旋帶和殼體之間的間隙可以根據磨損量頻繁調節。
4,選擇臥式螺旋帶式攪拌機應注意排放方式。 您應及時與供應商溝通,選擇適合您工藝的閥門形式,不要選擇側口的排放形式。 原因是:當混合器在規定的時間內完成混合和混合時,可以在短時間內材料; 如果側帶螺旋帶逐漸釋放,延遲時間將達不到預期的生產率,二是材料達到均勻。 過度攪拌會導致材料分離并破壞性,從而失去使用臥式混合器的意義。
5,臥式攪拌機的使用應注意喂料的順序。 通常,首先注入散裝材料,例如玉米粉,大豆粉等,然后加入小組分,例如預混合物。 預混物不得由螺旋提升機進料,一次性傾倒式進料或手動進料可避免預混物中活性成分分離的損失。
6,使用臥式攪拌機,應在攪拌機啟動后進行配料。 混合完成后不要停止機器,并在排出凈材料后混合一批。 如果在滿載后啟動,則會導致功率距離過大而無法燒毀電機。
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